100-1000 kg/h Macchina per la fusione di resina a vuoto Forno per trasformatore di olio a 300KV

Apparecchiature per la fusione a pressione a vuoto con forno a vuoto per olio a 300 KV Trasformatore per isolamento elettrico

Apparizione del prodotto:

Un forno di asciugatura a vuoto con impianto di asciugatura a pressione (PID), utilizzando una lattina di candela, è una configurazione di apparecchiature specializzate comunemente utilizzate per l'asciugatura dei trasformatori di potenza.Questo metodo è noto come processo di asciugatura a vuoto e a pressioneEcco come funziona in genere:

Asciugatura a vuoto: il trasformatore di potenza è posizionato all'interno di un forno di asciugatura a vuoto.Questo processo aiuta a rimuovere l'umidità dall'isolamento e dalle avvolgimenti del trasformatore.

Impianto di asciugatura ad aumento di pressione (PID): l'impianto PID è parte integrante dell'installazione.con una tensione di 20 V o superiore a 50 V- La candela è progettata per resistere a pressioni elevate.

Aumento della pressione: una volta completata la fase di asciugatura sotto vuoto, la pressione all'interno del forno viene aumentata lentamente introducendo un gas inerte (come l'azoto) nella lattina della candela.Aumentando la pressione, l'umidità rimanente intrappolata nell'isolamento del trasformatore viene espulsa.

Applicazione del calore: sia durante la fase di vuoto che durante la fase di aumento della pressione, viene applicato calore al forno. La temperatura è attentamente controllata e gradualmente aumentata per facilitare il processo di asciugatura.L'intervallo di temperatura e la durata dipendono dalle esigenze specifiche del trasformatore da asciugare.

Rimozione dell'umidità: con l'aumento della pressione e dell'aumento della temperatura, l'umidità all'interno del trasformatore evapora e viene trasportata dal gas inerte.Il gas carico di umidità viene quindi espulso dal forno.

raffreddamento e ventilazione: una volta raggiunto il livello di asciugatura desiderato, il forno viene raffreddato e la pressione viene gradualmente ridotta.Questo garantisce che il trasformatore e il suo isolamento recuperino le condizioni ambientali senza causare stress termico.

Il forno di asciugatura a vuoto con impianto di asciugatura ad aumento di pressione (Candle Tin) è un metodo efficace per l'asciugatura dei trasformatori di potenza.e garantire prestazioni ottimali e longevità del trasformatoreÈ spesso utilizzato durante il processo di fabbricazione o quando vengono eseguiti lavori di manutenzione sui trasformatori.

1. Composizione dell'apparecchiatura

2. Indicatori tecnici e parametri dell'apparecchiatura:
   1. Cisterna per il getto a vuoto Φ2000×L2400
   2. La velocità di pompaggio della pompa di pompaggio principale del sistema a vuoto è di 300L/S
   3. Temperatura di lavoro del serbatoio di versamento 70 ~ 85°C
   4. Grado di vuoto ultimo del serbatoio di versamento (stato a freddo, senza carico) ≤50Pa
   5. Tasso di perdita del serbatoio di versamento ≤ 50 Pa.L/S
   6. Il vuoto di lavoro del serbatoio di versamento è di 50 ~ 100Pa
   7. L'apparecchiatura adotta la misurazione manuale e la miscelazione dinamica dei materiali.
   8. L'apparecchiatura adotta il processo di fusione a vuoto.
   9. Il serbatoio di miscelazione adotta il riscaldamento elettrico, l'olio di conduzione del calore come mezzo di trasferimento del calore e il controllo automatico della temperatura.Tutte le parti di riscaldamento sono isolate con materiali isolanti termici, e il serbatoio di versamento è blindato con una piastra di acciaio inossidabile (SUS430); il serbatoio di miscelazione è blindato con una piastra di acciaio sottile e rivestito sulla superficie.La temperatura superficiale dello strato isolante non deve superare i 20 °C a temperatura ambiente.
3. EQUIPAMENTI Potenza, acqua, aria e condizioni di base

Requisiti, (Utente EQUIPATO DI: alimentazione elettrica, compressore d'aria):

1. Potenza nominale: 80kw, 380V, 50Hz, cabina speciale di distribuzione a cinque fili a tre fasi, alimentazione collegata al cabinet di controllo elettrico.
2. Fonte di acqua: pressione ≥ 0,2 MPa, consumo massimo 3 m3/h, temperatura dell'acqua ≤ 25°C.
3. aria compressa: 0,4 ~ 0,6Mpa, consumo massimo di 0,3m3/min
4. Realizzare la fondazione, la struttura in acciaio e il binario esterno del serbatoio incorporato secondo i nostri disegni di progettazione.

4. Condizioni tecniche di ciascun sistema:
   1. Un set di serbatoi di degassaggio per la miscelazione a vuoto da 400 litri

Specifica tecnica e applicazione del serbatoio

Il volume effettivo è di 400L.

Olio di conduzione termica 10 kW

Vaso finale: 50 Pa (senza carico, a freddo)

Nessuna perdita di carico: 50Pa.L/S

Temperatura di funzionamento: 60 ~ 80°C

Temperatura della superficie del serbatoio Temperatura ambiente +20°C

Equipaggiato con dispositivo di controllo della frequenza, può regolare la velocità di sollevamento di agitazione in base alla viscosità del materiale;

Isolamento in lana di roccia, lamiera di acciaio inossidabile (SUS430, spessore 1,5 mm) blindata, rivestimento superficiale

Questo serbatoio è utilizzato per miscelare resina epossidica e miscela di agenti di cura e degassaggio a vuoto.

Il serbatoio di miscelazione è installato sul lato principale del serbatoio a vuoto per aumentare la produzione.

Accessori per la carrozzeria:

4.2 SETTO DI TANCO DI VACUUM (PRESSIONE ATMOSFERICA) SISTEMA Specifiche tecniche e usi del serbatoio a vuoto:

Dimensione della parete interna orizzontale del serbatoio: Φ2000 mm×2400 mm

Vaso finale: 50 Pa (senza carico, a freddo)

Nessuna perdita di carico: 50Pa.L/S

Temperatura di funzionamento: 70 ~ 85°C

Temperatura della superficie del serbatoio: temperatura ambiente +20°C

Il supervisore della fusione adotta una valvola a sfera pneumatica per l'alimentazione e può regolare la valvola di fusione a vuoto effettivamente necessaria in base al numero di prodotti.L'interfaccia della flangia di riserva del tubo di fusione è riservata per futuri aggiornamenti.

Il serbatoio è orizzontale, la porta del serbatoio è aperta sul lato e il corpo del serbatoio è di struttura di serbatoio a vuoto.

Il processo di fusione a vuoto può ottimizzare il processo di fusione, aumentare la permeabilità del materiale e infine ottenere l'effetto di ridurre l'indice di rilascio del prodotto.

Bloccare manualmente la scheda della lattina dopo aver chiuso la porta della lattina.

Il corpo del serbatoio è installato a terra, e nel serbatoio sono fornite una rotaia leggera e un carrello di lavoro (rinforzato).

La superficie esterna del serbatoio è riscaldata da una piastra elettrica di riscaldamento.

L'altezza del binario all'interno del serbatoio è in linea con quella del carrello di trasferimento al di fuori del serbatoio (auto-fatta dall'utente del carrello di trasferimento al di fuori del serbatoio),per facilitare l'accesso del carrello;

Isolamento in lana di roccia, lamiera in acciaio inossidabile (SUS430)

Il corpo del serbatoio è dotato di altre interfacce per soddisfare i requisiti tecnologici.

Attachamento del serbatoio

4.3 DUE SETTI DI SISTEMA DI RISCALDO

4.3.1 Ogni unità dell'apparecchiatura è controllata da un sistema indipendente di controllo della temperatura, che consente a ciascuna unità di regolare la temperatura.Il serbatoio di miscelazione adotta la modalità di trasferimento di calore dell'olio di conduzione termicaIl serbatoio di versamento è riscaldato direttamente dalla piastra elettrica di riscaldamento di Wuxi, controllo automatico della temperatura, allarme di sovra-temperatura, potenza di 63 kW, temperatura massima di riscaldamento di 130°C.La temperatura di riscaldamento di tutto il sistema di riscaldamento del serbatoio di miscelazione può essere regolata tra la temperatura normale e 80°C.

Configurazione del sistema:

Sistema di riscaldamento per il serbatoio di miscelazione finale da 400 litri:

Sistema di riscaldamento del serbatoio di riempimento a vuoto:

4.4 DUE SETTI DI SISTEMA A VACUAMO (TUTTALMENTE 3 pompe a vuoto):

4.4.1La velocità massima di pompaggio di un impianto rotativo Roots verso l'unità di vuoto del serbatoio di versamento è di 300 L/s. Il vuoto di lavoro del sistema può essere regolato tra 50 e 200 Pa;Ridurre la possibilità che il materiale venga pompato nel sistema a vuoto a causa dell'elevato grado di vuotoIl sistema è dotato di due serie di filtri speciali per prevenire al massimo le impurità nel gas pompato e catturare il gas condensabile che si condensa per proteggere la pompa a vuoto.

Attachment di configurazione:

Attachment di configurazione del sistema: