|
| MOQ: | 1 pezzo |
| prezzo: | consult |
| standard packaging: | Imballaggio standard dell'esportazione |
| Delivery period: | 5 giorni |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 PCS/MESE |
Forno per l'essiccazione a trasformatore: controllo preciso della temperatura per l'essiccazione
Un forno di asciugatura a stagnazione è un'attrezzatura specializzata utilizzata per i processi di asciugatura e stagnazione di vari tipi di parti isolanti.aerospaziale, e elettronica.
Lo scopo primario di un forno di asciugatura è quello di rimuovere l'umidità o i solventi dalle parti isolanti e di facilitare il processo di asciugatura.Il forno fornisce un ambiente controllato con temperatura specifica, condizioni di umidità e di flusso d'aria per garantire un'essiccazione ed un curaggio efficienti ed efficaci.
Tra i tipi di parti isolanti che possono essere lavorate in un forno di asciugatura a stagnazione figurano le parti isolanti di fusione,che sono generalmente realizzati con materiali come resine o polimeri e che richiedono una cura per ottenere la loro resistenza e le loro proprietà finali- le parti isolanti da impregnazione sono componenti che sono state impregnate di una resina o di un materiale di rivestimento per migliorare le loro proprietà isolanti;e il forno aiuta a asciugare e solidificare il materiale impregnatoLe parti di isolamento in fibra, realizzate con materiali come fibra di vetro o fibra ceramica, richiedono anche asciugatura e cura per migliorare le loro capacità di isolamento.
Il forno di asciugatura per la stagnazione è progettato con caratteristiche quali sistemi di controllo della temperatura, sistemi di ventilazione e timer per garantire processi di asciugatura e stagnazione precisi e costanti.Permette ai produttori di ottimizzare i cicli di produzione, migliorare la qualità del prodotto e ottenere le proprietà di isolamento desiderate per le parti in lavorazione.
| Parametro | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Dimensioni della camera di lavoro(larghezza × profondità × altezza)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700×1800×2000 |
| Temperatura di funzionamento(oC) | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 |
| Tensione di funzionamento/frequenza(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| Potenza di riscaldamento(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Uniformità della temperatura (%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| Variazioni di temperatura(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Nota: il prodotto non standard può essere progettato e fabbricato in conformità alle esigenze dell'utente. | |||||
Il forno accetta la personalizzazione
I produttori di forni ad asciugatura offrono in genere una gamma di modelli standard, ma hanno anche la capacità di progettare e produrre forni ad asciugatura personalizzati in base alle specifiche esigenze degli utenti.Questa flessibilità consente loro di soddisfare le diverse esigenze di diversi settori e applicazioni.
Quando progettano un forno per l'essiccazione su misura, i fabbricanti tengono conto di fattori quali il tipo di materiale da essiccare, il processo di essiccazione o deformazione desiderato, l'intervallo di temperatura necessario,le dimensioni e la forma delle parti da trasformare, e eventuali particolari considerazioni ambientali o di sicurezza.
Sulla base di questi requisiti, i produttori possono personalizzare vari aspetti del forno di asciugatura, tra cui:
Dimensioni e capacità: le dimensioni del forno possono essere regolate in base alle dimensioni e alla quantità delle parti da essiccare o curare, garantendo un utilizzo ottimale dello spazio e una produttività ottimale.
Intervallo di temperatura e controllo: l'intervallo di temperatura del forno può essere adattato per soddisfare i requisiti specifici di asciugatura o deformazione dei materiali.Si possono incorporare sistemi di controllo della temperatura precisi per mantenere condizioni di asciugatura costanti e accurate.
Flusso d'aria e ventilazione: i modelli di flusso d'aria e i sistemi di ventilazione possono essere progettati per fornire una distribuzione uniforme del calore e un'efficiente rimozione dell'umidità.Questo garantisce l'essiccazione o il curaggio accurato e uniforme delle parti.
Controlli e automazione: i forni di asciugatura personalizzati possono essere dotati di sistemi di controllo e di funzionalità di automazione avanzate, quali controller logici programmabili (PLC), interfacce touchscreen,e capacità di registrazione dei datiQueste caratteristiche migliorano il controllo dei processi, il monitoraggio e l'analisi dei dati.
Caratteristiche di sicurezza: a seconda delle esigenze dell'applicazione e del settore, caratteristiche di sicurezza quali allarmi di temperatura, protezione dal surriscaldamento, costruzione a prova di esplosione,e sistemi di scarico possono essere integrati nella progettazione del forno per garantire un funzionamento sicuro.
Progettando e fabbricando forni per l'essiccazione in base alle esigenze degli utenti, i produttori possono fornire soluzioni su misura che soddisfino esigenze specifiche, ottimizzare i processi di essiccazione,e migliorare la produttività e la qualità complessive.
video
|
|
| MOQ: | 1 pezzo |
| prezzo: | consult |
| standard packaging: | Imballaggio standard dell'esportazione |
| Delivery period: | 5 giorni |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 PCS/MESE |
Forno per l'essiccazione a trasformatore: controllo preciso della temperatura per l'essiccazione
Un forno di asciugatura a stagnazione è un'attrezzatura specializzata utilizzata per i processi di asciugatura e stagnazione di vari tipi di parti isolanti.aerospaziale, e elettronica.
Lo scopo primario di un forno di asciugatura è quello di rimuovere l'umidità o i solventi dalle parti isolanti e di facilitare il processo di asciugatura.Il forno fornisce un ambiente controllato con temperatura specifica, condizioni di umidità e di flusso d'aria per garantire un'essiccazione ed un curaggio efficienti ed efficaci.
Tra i tipi di parti isolanti che possono essere lavorate in un forno di asciugatura a stagnazione figurano le parti isolanti di fusione,che sono generalmente realizzati con materiali come resine o polimeri e che richiedono una cura per ottenere la loro resistenza e le loro proprietà finali- le parti isolanti da impregnazione sono componenti che sono state impregnate di una resina o di un materiale di rivestimento per migliorare le loro proprietà isolanti;e il forno aiuta a asciugare e solidificare il materiale impregnatoLe parti di isolamento in fibra, realizzate con materiali come fibra di vetro o fibra ceramica, richiedono anche asciugatura e cura per migliorare le loro capacità di isolamento.
Il forno di asciugatura per la stagnazione è progettato con caratteristiche quali sistemi di controllo della temperatura, sistemi di ventilazione e timer per garantire processi di asciugatura e stagnazione precisi e costanti.Permette ai produttori di ottimizzare i cicli di produzione, migliorare la qualità del prodotto e ottenere le proprietà di isolamento desiderate per le parti in lavorazione.
| Parametro | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Dimensioni della camera di lavoro(larghezza × profondità × altezza)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700×1800×2000 |
| Temperatura di funzionamento(oC) | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 |
| Tensione di funzionamento/frequenza(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| Potenza di riscaldamento(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Uniformità della temperatura (%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| Variazioni di temperatura(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Nota: il prodotto non standard può essere progettato e fabbricato in conformità alle esigenze dell'utente. | |||||
Il forno accetta la personalizzazione
I produttori di forni ad asciugatura offrono in genere una gamma di modelli standard, ma hanno anche la capacità di progettare e produrre forni ad asciugatura personalizzati in base alle specifiche esigenze degli utenti.Questa flessibilità consente loro di soddisfare le diverse esigenze di diversi settori e applicazioni.
Quando progettano un forno per l'essiccazione su misura, i fabbricanti tengono conto di fattori quali il tipo di materiale da essiccare, il processo di essiccazione o deformazione desiderato, l'intervallo di temperatura necessario,le dimensioni e la forma delle parti da trasformare, e eventuali particolari considerazioni ambientali o di sicurezza.
Sulla base di questi requisiti, i produttori possono personalizzare vari aspetti del forno di asciugatura, tra cui:
Dimensioni e capacità: le dimensioni del forno possono essere regolate in base alle dimensioni e alla quantità delle parti da essiccare o curare, garantendo un utilizzo ottimale dello spazio e una produttività ottimale.
Intervallo di temperatura e controllo: l'intervallo di temperatura del forno può essere adattato per soddisfare i requisiti specifici di asciugatura o deformazione dei materiali.Si possono incorporare sistemi di controllo della temperatura precisi per mantenere condizioni di asciugatura costanti e accurate.
Flusso d'aria e ventilazione: i modelli di flusso d'aria e i sistemi di ventilazione possono essere progettati per fornire una distribuzione uniforme del calore e un'efficiente rimozione dell'umidità.Questo garantisce l'essiccazione o il curaggio accurato e uniforme delle parti.
Controlli e automazione: i forni di asciugatura personalizzati possono essere dotati di sistemi di controllo e di funzionalità di automazione avanzate, quali controller logici programmabili (PLC), interfacce touchscreen,e capacità di registrazione dei datiQueste caratteristiche migliorano il controllo dei processi, il monitoraggio e l'analisi dei dati.
Caratteristiche di sicurezza: a seconda delle esigenze dell'applicazione e del settore, caratteristiche di sicurezza quali allarmi di temperatura, protezione dal surriscaldamento, costruzione a prova di esplosione,e sistemi di scarico possono essere integrati nella progettazione del forno per garantire un funzionamento sicuro.
Progettando e fabbricando forni per l'essiccazione in base alle esigenze degli utenti, i produttori possono fornire soluzioni su misura che soddisfino esigenze specifiche, ottimizzare i processi di essiccazione,e migliorare la produttività e la qualità complessive.
