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MOQ: | 1 pezzo |
prezzo: | consult |
standard packaging: | Imballaggio standard dell'esportazione |
Delivery period: | 5 giorni |
payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 100 PCS/MESE |
Vantaggi dell'attrezzatura
Installare un canale di circolazione dell'aria calda sulla parete interna, garantendo una temperatura uniforme dell'aria interna;
elevato grado di automazione, in grado di impostare diverse curve di processo in base alle esigenze dei diversi prodotti;
Alta precisione di controllo della temperatura, arresto automatico del riscaldamento al raggiungimento della temperatura impostata.
Parametro | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
Dimensioni della camera di lavoro(larghezza × profondità × altezza)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700×1800×2000 |
Temperatura di funzionamento(oC) | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 |
Tensione di funzionamento/frequenza(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
Potenza di riscaldamento(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
Uniformità della temperatura (%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
Variazioni di temperatura(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
Nota: il prodotto non standard può essere progettato e fabbricato in conformità alle esigenze dell'utente. |
Un forno di raffreddamento è infatti adatto per il raffreddamento della resina epossidica del trasformatore e per il pre-riscaldamento (pre-essiccazione) dei componenti di bobina e dello stampo.Il trattamento si riferisce al processo di indurimento di un materiale mediante l'applicazione di calore, e nel caso di resine epossidiche trasformatrici, comporta la polimerizzazione della resina per formare un materiale isolante solido e durevole.
Di seguito sono riportati alcuni punti chiave riguardanti l'uso di un forno di raffreddamento per queste applicazioni:
Resina epossidica per trasformatori: la resina epossidica per trasformatori viene utilizzata per isolamento e protezione nei trasformatori.deve essere curato per ottenere le sue proprietà desiderate, quali isolamento elettrico, resistenza meccanica e resistenza al calore e all'umidità.con conseguente indurimento e cura della resina epossidica.
Precaldamento (preasciugatura) delle bobine e dei componenti della muffa: prima di applicare la resina epossidica alle bobine o agli stampi del trasformatore, è pratica comune precaricare (preasciugare) questi componenti.Il pre riscaldamento aiuta a rimuovere l'umidità o i contaminanti dalla superficie dei materialiPer questo processo di preriscaldamento è possibile utilizzare un forno di rinforzo con un preciso controllo della temperatura.
Controllo della temperatura: i forni per il curaggio della resina epossidica hanno in genere sistemi di controllo della temperatura che consentono un controllo preciso del processo di riscaldamento.La temperatura di raffreddamento e il tempo di raffreddamento sono fattori cruciali per assicurare un corretto raffreddamento senza danneggiare i componentiIl forno deve essere in grado di raggiungere e mantenere la temperatura di raffreddamento richiesta per la durata specificata.
Circolazione e ventilazione dell'aria: Proper air circulation and ventilation within the curing furnace are important to ensure uniform heat distribution and the removal of any volatile byproducts or gases released during the curing processQuesto aiuta a prevenire vuoti, bolle o altri difetti nella resina epossidica.
Caratteristiche di sicurezza: i forni di temperatura devono essere dotati di dispositivi di sicurezza quali il monitoraggio della temperatura, la protezione dal surriscaldamento,e sistemi di scarico per garantire un funzionamento sicuro e prevenire eventuali rischi durante il processo di raffreddamento.
I forni di curatura progettati per queste applicazioni specifiche sono comunemente utilizzati nell'industria elettrica, in particolare negli impianti di produzione e riparazione di trasformatori.Forniscono condizioni di raffreddamento controllate e affidabili per garantire che la resina epossidica si raffreddasse correttamente, che si traduce in un isolamento del trasformatore di alta qualità e affidabilità.
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MOQ: | 1 pezzo |
prezzo: | consult |
standard packaging: | Imballaggio standard dell'esportazione |
Delivery period: | 5 giorni |
payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 100 PCS/MESE |
Vantaggi dell'attrezzatura
Installare un canale di circolazione dell'aria calda sulla parete interna, garantendo una temperatura uniforme dell'aria interna;
elevato grado di automazione, in grado di impostare diverse curve di processo in base alle esigenze dei diversi prodotti;
Alta precisione di controllo della temperatura, arresto automatico del riscaldamento al raggiungimento della temperatura impostata.
Parametro | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
Dimensioni della camera di lavoro(larghezza × profondità × altezza)mm | 550 × 450 × 550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700×1800×2000 |
Temperatura di funzionamento(oC) | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 | Temperatura interna-200 |
Tensione di funzionamento/frequenza(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
Potenza di riscaldamento(kW) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
Uniformità della temperatura (%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
Variazioni di temperatura(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
Nota: il prodotto non standard può essere progettato e fabbricato in conformità alle esigenze dell'utente. |
Un forno di raffreddamento è infatti adatto per il raffreddamento della resina epossidica del trasformatore e per il pre-riscaldamento (pre-essiccazione) dei componenti di bobina e dello stampo.Il trattamento si riferisce al processo di indurimento di un materiale mediante l'applicazione di calore, e nel caso di resine epossidiche trasformatrici, comporta la polimerizzazione della resina per formare un materiale isolante solido e durevole.
Di seguito sono riportati alcuni punti chiave riguardanti l'uso di un forno di raffreddamento per queste applicazioni:
Resina epossidica per trasformatori: la resina epossidica per trasformatori viene utilizzata per isolamento e protezione nei trasformatori.deve essere curato per ottenere le sue proprietà desiderate, quali isolamento elettrico, resistenza meccanica e resistenza al calore e all'umidità.con conseguente indurimento e cura della resina epossidica.
Precaldamento (preasciugatura) delle bobine e dei componenti della muffa: prima di applicare la resina epossidica alle bobine o agli stampi del trasformatore, è pratica comune precaricare (preasciugare) questi componenti.Il pre riscaldamento aiuta a rimuovere l'umidità o i contaminanti dalla superficie dei materialiPer questo processo di preriscaldamento è possibile utilizzare un forno di rinforzo con un preciso controllo della temperatura.
Controllo della temperatura: i forni per il curaggio della resina epossidica hanno in genere sistemi di controllo della temperatura che consentono un controllo preciso del processo di riscaldamento.La temperatura di raffreddamento e il tempo di raffreddamento sono fattori cruciali per assicurare un corretto raffreddamento senza danneggiare i componentiIl forno deve essere in grado di raggiungere e mantenere la temperatura di raffreddamento richiesta per la durata specificata.
Circolazione e ventilazione dell'aria: Proper air circulation and ventilation within the curing furnace are important to ensure uniform heat distribution and the removal of any volatile byproducts or gases released during the curing processQuesto aiuta a prevenire vuoti, bolle o altri difetti nella resina epossidica.
Caratteristiche di sicurezza: i forni di temperatura devono essere dotati di dispositivi di sicurezza quali il monitoraggio della temperatura, la protezione dal surriscaldamento,e sistemi di scarico per garantire un funzionamento sicuro e prevenire eventuali rischi durante il processo di raffreddamento.
I forni di curatura progettati per queste applicazioni specifiche sono comunemente utilizzati nell'industria elettrica, in particolare negli impianti di produzione e riparazione di trasformatori.Forniscono condizioni di raffreddamento controllate e affidabili per garantire che la resina epossidica si raffreddasse correttamente, che si traduce in un isolamento del trasformatore di alta qualità e affidabilità.