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| MOQ: | 1 pezzo |
| prezzo: | consult |
| standard packaging: | Imballaggio standard dell'esportazione |
| Delivery period: | 5 giorni |
| payment method: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 PCS/MESE |
Apparecchiature per la fusione a vuoto di resine epossidiche per trasformatori a secco e ad olio, CT PT
Dimensione:F2400mmX3000mm
Potenza: 85000W
Voltaggio: 380-400V
Applicazione: Trasformatori a secco
Utilizzando:Versione di convertitori a secco, versione di reattori
Capacità:(compresi i 3150) i seguenti trasformatori a secco
Materiale:acciaio
Installazione:Ingegneri di installazione all'estero
Sistema: PLC+ VACUMM SYSTEM
Nel contesto della fabbricazione di trasformatori a secco, il processo di fusione in resina epossidica a vuoto è comunemente utilizzato per l'isolamento elettrico.compresa la fusione a vuoto e la gelatazione a pressione atmosferica (APG), il processo di fusione a vuoto in resina epossidica è generalmente considerato più avanzato e ampiamente utilizzato.
Il processo di fusione a vuoto in resina epossidica, come descritto in precedenza, consiste nell'incapsularsi delle avvolgimenti e del nucleo del trasformatore in resina epossidica in condizioni di vuoto.Questo metodo garantisce un'efficace impregnazione della resina e l'eliminazione dell'aria e dell'umidità, che si traduce in un isolamento di alta qualità.
D'altra parte, il processo di versamento di cui avete parlato è un metodo più tradizionale e meno comunemente usato per l'isolamento dei trasformatori.la resina epossidica viene semplicemente versata sugli avvolgimenti e sul nucleo senza l'uso di vuoto o di impregnazione controllataSebbene questo processo possa ancora essere utilizzato in alcune applicazioni, è generalmente considerato meno rigoroso e può comportare un isolamento di qualità inferiore rispetto alla colata a vuoto in resina epossidica.
E' importante notare che i progressi nella tecnologia e nei processi di produzione hanno portato all'adozione diffusa della colata in resina epossidica a vuoto a causa delle sue proprietà di isolamento superiori,resistenza meccanica, e prestazioni generali.
D'altra parte, il processo APG (Gelazione a pressione atmosferica) è un altro metodo utilizzato per la fusione della resina.la resina viene mescolata con un catalizzatore e iniettata in uno stampo a pressione, dove subisce una reazione chimica per solidificare e formare l'isolamento.
Sia il processo di fusione a vuoto in resina epossidica che il processo APG sono utilizzati per l'isolamento dei trasformatori, ma differiscono in termini di metodo di applicazione e di attrezzature utilizzate.
Per quanto riguarda l'affermazione che il processo di fusione è il processo più rigoroso e primitivo, è importante notare che i processi di fusione, inclusi sia la fusione a vuoto in resina epossidica che APG,hanno i loro vantaggi e le loro considerazioniLa scelta del processo dipende da fattori quali i requisiti specifici del trasformatore, il volume di produzione, la disponibilità di attrezzature e gli standard del settore.
Mentre il processo di fusione in resina epossidica a vuoto è generalmente considerato più utilizzato e avanzato, il processo APG è anche popolare in alcune regioni o settori.Il processo APG può offrire vantaggi quali tempi di raffreddamento più brevi e la possibilità di produrre grandi unitàTuttavia, può richiedere attrezzature e stampi specializzati.
In ultima analisi, la scelta del processo di fusione dipende da vari fattori e sia la fusione in resina epossidica a vuoto che l'APG hanno i propri meriti e applicazioni.È importante valutare i requisiti specifici e i vincoli di un progetto per determinare il processo di fusione più adatto.
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| Supply Capacity: | 100 PCS/MESE |
Apparecchiature per la fusione a vuoto di resine epossidiche per trasformatori a secco e ad olio, CT PT
Dimensione:F2400mmX3000mm
Potenza: 85000W
Voltaggio: 380-400V
Applicazione: Trasformatori a secco
Utilizzando:Versione di convertitori a secco, versione di reattori
Capacità:(compresi i 3150) i seguenti trasformatori a secco
Materiale:acciaio
Installazione:Ingegneri di installazione all'estero
Sistema: PLC+ VACUMM SYSTEM
Nel contesto della fabbricazione di trasformatori a secco, il processo di fusione in resina epossidica a vuoto è comunemente utilizzato per l'isolamento elettrico.compresa la fusione a vuoto e la gelatazione a pressione atmosferica (APG), il processo di fusione a vuoto in resina epossidica è generalmente considerato più avanzato e ampiamente utilizzato.
Il processo di fusione a vuoto in resina epossidica, come descritto in precedenza, consiste nell'incapsularsi delle avvolgimenti e del nucleo del trasformatore in resina epossidica in condizioni di vuoto.Questo metodo garantisce un'efficace impregnazione della resina e l'eliminazione dell'aria e dell'umidità, che si traduce in un isolamento di alta qualità.
D'altra parte, il processo di versamento di cui avete parlato è un metodo più tradizionale e meno comunemente usato per l'isolamento dei trasformatori.la resina epossidica viene semplicemente versata sugli avvolgimenti e sul nucleo senza l'uso di vuoto o di impregnazione controllataSebbene questo processo possa ancora essere utilizzato in alcune applicazioni, è generalmente considerato meno rigoroso e può comportare un isolamento di qualità inferiore rispetto alla colata a vuoto in resina epossidica.
E' importante notare che i progressi nella tecnologia e nei processi di produzione hanno portato all'adozione diffusa della colata in resina epossidica a vuoto a causa delle sue proprietà di isolamento superiori,resistenza meccanica, e prestazioni generali.
D'altra parte, il processo APG (Gelazione a pressione atmosferica) è un altro metodo utilizzato per la fusione della resina.la resina viene mescolata con un catalizzatore e iniettata in uno stampo a pressione, dove subisce una reazione chimica per solidificare e formare l'isolamento.
Sia il processo di fusione a vuoto in resina epossidica che il processo APG sono utilizzati per l'isolamento dei trasformatori, ma differiscono in termini di metodo di applicazione e di attrezzature utilizzate.
Per quanto riguarda l'affermazione che il processo di fusione è il processo più rigoroso e primitivo, è importante notare che i processi di fusione, inclusi sia la fusione a vuoto in resina epossidica che APG,hanno i loro vantaggi e le loro considerazioniLa scelta del processo dipende da fattori quali i requisiti specifici del trasformatore, il volume di produzione, la disponibilità di attrezzature e gli standard del settore.
Mentre il processo di fusione in resina epossidica a vuoto è generalmente considerato più utilizzato e avanzato, il processo APG è anche popolare in alcune regioni o settori.Il processo APG può offrire vantaggi quali tempi di raffreddamento più brevi e la possibilità di produrre grandi unitàTuttavia, può richiedere attrezzature e stampi specializzati.
In ultima analisi, la scelta del processo di fusione dipende da vari fattori e sia la fusione in resina epossidica a vuoto che l'APG hanno i propri meriti e applicazioni.È importante valutare i requisiti specifici e i vincoli di un progetto per determinare il processo di fusione più adatto.
