CT PT Transformatore a vuoto per la fusione di resine

Asciugatura a vuoto del trasformatore con aumento della pressione Processo di asciugatura per trasformatori CT PT ((Vaso rotondo)

Apparizione del prodotto:

Un forno di asciugatura a vuoto con impianto di asciugatura a pressione (PID), utilizzando una lattina di candela, è una configurazione di apparecchiature specializzate comunemente utilizzate per l'asciugatura dei trasformatori di potenza.Questo metodo è noto come processo di asciugatura a vuoto e a pressioneEcco come funziona in genere:

Asciugatura a vuoto: il trasformatore di potenza è posizionato all'interno di un forno di asciugatura a vuoto.Questo processo aiuta a rimuovere l'umidità dall'isolamento e dalle avvolgimenti del trasformatore.

Impianto di asciugatura ad aumento di pressione (PID): l'impianto PID è parte integrante dell'installazione.con una tensione di 20 V o superiore a 50 V- La candela è progettata per resistere a pressioni elevate.

Aumento della pressione: una volta completata la fase di asciugatura sotto vuoto, la pressione all'interno del forno viene aumentata lentamente introducendo un gas inerte (come l'azoto) nella lattina della candela.Aumentando la pressione, l'umidità rimanente intrappolata nell'isolamento del trasformatore viene espulsa.

Applicazione del calore: sia durante la fase di vuoto che durante la fase di aumento della pressione, viene applicato calore al forno. La temperatura è attentamente controllata e gradualmente aumentata per facilitare il processo di asciugatura.L'intervallo di temperatura e la durata dipendono dalle esigenze specifiche del trasformatore da asciugare.

Rimozione dell'umidità: con l'aumento della pressione e dell'aumento della temperatura, l'umidità all'interno del trasformatore evapora e viene trasportata dal gas inerte.Il gas carico di umidità viene quindi espulso dal forno.

raffreddamento e ventilazione: una volta raggiunto il livello di asciugatura desiderato, il forno viene raffreddato e la pressione viene gradualmente ridotta.Questo garantisce che il trasformatore e il suo isolamento recuperino le condizioni ambientali senza causare stress termico.

Il forno di asciugatura a vuoto con impianto di asciugatura ad aumento di pressione (Candle Tin) è un metodo efficace per l'asciugatura dei trasformatori di potenza.e garantire prestazioni ottimali e longevità del trasformatoreÈ spesso utilizzato durante il processo di fabbricazione o quando vengono eseguiti lavori di manutenzione sui trasformatori.

1. Composizione dell'apparecchiatura

2. Indicatori tecnici e parametri dell'apparecchiatura:
   1. Cisterna per il versamento a vuoto Φ2000×L2400
   2. La velocità di pompaggio della pompa di pompaggio principale del sistema a vuoto è di 300L/S
   3. Temperatura di lavoro del serbatoio di versamento: 70 ~ 85°C
   4. Grado di vuoto ultimo del serbatoio di versamento (stato a freddo, senza carico) ≤50Pa
   5. Tasso di perdita del serbatoio di versamento ≤ 50 Pa.L/S
   6. Il vuoto di lavoro del serbatoio di versamento è di 50 ~ 100Pa
   7. L'apparecchiatura adotta la misurazione manuale e la miscelazione dinamica dei materiali.
   8. L'apparecchiatura adotta il processo di fusione a vuoto.
   9. Il serbatoio di miscelazione adotta il riscaldamento elettrico, l'olio di conduzione del calore come mezzo di trasferimento del calore e il controllo automatico della temperatura.Tutte le parti di riscaldamento sono isolate con materiali isolanti termici, e il serbatoio di versamento è blindato con una piastra di acciaio inossidabile (SUS430); il serbatoio di miscelazione è blindato con una piastra di acciaio sottile e rivestito sulla superficie.La temperatura superficiale dello strato isolante non deve superare i 20 °C a temperatura ambiente.
3. EQUIPAMENTE Potenza, acqua, aria e condizione di base

Requisiti, (Utente EQUIPATO DI: alimentazione elettrica, compressore d'aria):

1. Potenza nominale: 80kw, 380V, 50Hz, cabina speciale di distribuzione a cinque fili a tre fasi, alimentazione collegata al cabinet di controllo elettrico.
2. Fonte di acqua: pressione ≥ 0,2 MPa, consumo massimo 3 m3/h, temperatura dell'acqua ≤ 25°C.
3. aria compressa: 0,4 ~ 0,6Mpa, consumo massimo di 0,3m3/min
4. Realizzare la fondazione, la struttura in acciaio e il binario esterno del serbatoio incorporato secondo i nostri disegni di progettazione.

4. Condizioni tecniche di ciascun sistema:
   1. Un set di serbatoi di degassaggio per la miscelazione a vuoto da 400 litri

Specifica tecnica e applicazione del serbatoio

Il volume effettivo è di 400L.

Olio di conduzione termica 10 kW

Vaso finale: 50 Pa (senza carico, a freddo)

Nessuna perdita di carico: 50Pa.L/S

Temperatura di funzionamento: 60 ~ 80°C

Temperatura della superficie del serbatoio Temperatura ambiente +20°C

Equipaggiato con dispositivo di controllo della frequenza, può regolare la velocità di sollevamento di agitazione in base alla viscosità del materiale;

Isolamento in lana di roccia, lamiera di acciaio inossidabile (SUS430, spessore 1,5 mm) blindata, rivestimento superficiale

Questo serbatoio è utilizzato per miscelare resina epossidica e miscela di agenti di cura e degassaggio a vuoto.

Il serbatoio di miscelazione è installato sul lato principale del serbatoio a vuoto per aumentare la produzione.

Accessori per la carrozzeria del serbatoio:

Introduzione del prodotto:

Un impianto di asciugatura ad aumento di pressione (PID), noto anche come sistema di aumento della pressione o recipiente a pressione, è un componente utilizzato nel processo di asciugatura a vuoto per rimuovere l'umidità dai materiali o dalle attrezzature.È comunemente utilizzato in industrie come la generazione di energia, ingegneria elettrica e manifattura.

L'impianto PID è tipicamente costituito da un recipiente a pressione o contenitore progettato per resistere ad alte pressioni.Lo scopo dell'impianto PID è quello di aumentare la pressione all'interno della camera dopo la fase di asciugatura sotto vuoto.

Durante il processo di asciugatura sotto vuoto, la pressione all'interno della camera viene ridotta per rimuovere l'umidità dal materiale o dall'attrezzatura da asciugare.un po' di umidità potrebbe rimanere intrappolata nel materiale o in aree difficili da raggiungereL'impianto PID aiuta a risolvere questo problema aumentando la pressione, che aiuta a espellere l'umidità rimanente dal materiale.

Per aumentare la pressione, un gas inerte, come l'azoto o l'aria secca, viene introdotto nel recipiente a pressione. Il gas viene gradualmente pompato nel recipiente, aumentando la pressione all'interno della camera.L'aumento della pressione aiuta a espellere l'umidità rimanente, garantendo un processo di asciugatura approfondito.

L'impianto PID è in genere dotato di meccanismi di sicurezza per controllare i livelli di pressione e prevenire la sovrapresurizzazione del sistema.e regolatori di pressione sono comunemente utilizzati per monitorare e controllare la pressione all'interno del recipiente.

Nel complesso, l'impianto di asciugatura a pressione è una parte essenziale del processo di asciugatura a vuoto, che garantisce un'efficace rimozione dell'umidità e il raggiungimento della secchezza desiderata nei materiali o nelle attrezzature.

Funzione:

La funzione principale di un impianto di asciugatura ad aumento di pressione (PID) è quella di migliorare il processo di asciugatura aumentando la pressione all'interno di una camera a vuoto o forno di asciugatura.:

1. Rimozione dell'umidità: l'impianto PID aiuta a rimuovere l'umidità residua che può essere intrappolata nel materiale o nell'attrezzatura da asciugare.può ancora essere presente umidità in aree difficili da raggiungere o nella struttura del materialeAumentando la pressione, l'impianto PID aiuta a espellere questa umidità, portando a un processo di asciugatura più completo.

2. Asciugatura accelerata: l'aumento della pressione all'interno della camera accelera il tasso di asciugatura.che consente all'umidità di evaporare più facilmente a temperature più basseQuesto può ridurre significativamente il tempo di asciugatura rispetto a quello impiegato per l'asciugatura a vuoto.

3. Migrazione efficace dell'umidità: l'aumento di pressione creato dall'impianto PID favorisce la migrazione dell'umidità all'interno del materiale da essiccare.Il differenziale di pressione tra l'interno e l'esterno del materiale incoraggia l'umidità a spostarsi da aree di maggiore concentrazione a concentrazione inferiore, contribuendo alla sua rimozione.

4. Asciugatura costante: l'impianto PID aiuta a ottenere un processo di asciugatura uniforme e costante in tutto il materiale o le attrezzature.compresi i punti difficili da raggiungere, garantendo un risultato di asciugatura più accurato ed uniforme.

5. Miglioramento della qualità e delle prestazioni: eliminando efficacemente l'umidità, l'impianto PID contribuisce a migliorare la qualità e le prestazioni del materiale o dell'attrezzatura da asciugare.L'umidità può causare il degrado dell'isolamentoL'impianto PID garantisce che l'umidità venga eliminata efficacemente,attenuare questi potenziali problemi.

Nel complesso, la funzione di un impianto di asciugatura ad aumento di pressione è quella di completare il processo di asciugatura sotto vuoto aumentando la pressione, favorendo l'eliminazione dell'umidità, accelerando il tempo di asciugatura,e garantire un risultato di asciugatura più accurato e coerente.

Vantaggi di un impianto di asciugatura a pressione aumentata (PID):

Rimozione dell'umidità migliorata: l'impianto PID è particolarmente efficace nel rimuovere l'umidità dai materiali con strutture complesse o superfici porose.L'aumento della pressione aiuta a allontanare e espellere l'umidità che può essere profondamente incorporata nel materiale, garantendo un processo di asciugatura più completo.

Versatilità: l'impianto PID può essere utilizzato per una vasta gamma di materiali e attrezzature che richiedono l'essiccazione.componenti elettrici, materiali isolanti, ceramiche, polveri e altri prodotti sensibili all'umidità.

Preservazione dell'integrità del materiale: l'impianto PID offre un metodo di asciugatura delicato e controllato.riduce al minimo il rischio di stress termico o meccanico sul materiale o sull'attrezzatura da essiccareQuesto contribuisce a preservare l'integrità strutturale e la qualità dell'articolo da trattare.

Tempo di asciugatura ridotto: la combinazione di asciugatura sotto vuoto e aumento della pressione riduce significativamente il tempo di asciugatura complessivo rispetto ai metodi di asciugatura tradizionali.L'aumento della pressione facilita l'eliminazione dell'umidità a temperature più basse, con conseguente riduzione dei cicli di asciugatura e aumento della produttività.

Miglioramento delle prestazioni del prodotto: un'efficace rimozione dell'umidità attraverso l'impianto PID contribuisce a migliorare le prestazioni e l'affidabilità dei materiali o delle attrezzature essiccati.In settori quali l'ingegneria elettrica, la produzione di energia e la produzione, il raggiungimento di una secchezza ottimale è fondamentale per garantire la funzionalità e la durata desiderate del prodotto finale.

Controllo della qualità: l'impianto PID consente di controllare e monitorare con precisione il processo di asciugatura.e altri meccanismi di sicurezza assicurano che i livelli di pressione rimangano entro la gamma desiderata, prevenendo la sovrapresurizzazione e garantendo un funzionamento sicuro.

Risparmi sui costi: la capacità dell'impianto PID di accelerare il processo di asciugatura e migliorare l'efficienza dell'asciugatura può portare a risparmi sui costi in termini di consumo di energia e di manodopera.Riduzione del tempo di asciugatura si traduce in minori esigenze energetiche, mentre la migliore qualità di asciugatura riduce la necessità di rilavoro o di rifiuto del prodotto.

Rispetto delle norme: molte industrie hanno norme e requisiti specifici per il contenuto di umidità nei loro prodotti.L'impianto PID consente ai fabbricanti di soddisfare tali norme garantendo una completa rimozione dell'umidità e raggiungendo i livelli di secchezza desiderati.

Nel complesso, la funzione di un impianto PID è quella di migliorare il processo di essiccazione, migliorare l'efficienza e garantire la qualità e le prestazioni dei materiali o delle attrezzature essiccati.Combinando l'essiccazione sotto vuoto con l'aumento della pressione, offre una soluzione efficace e versatile per la rimozione dell'umidità in varie applicazioni industriali.